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如何 在仓储活动中通过“空间”和“货位”的管 理达到提高仓储效率、降低仓储成本
2018-10-15 09:23:35 admin 203

 仓储 管理实务中的核心内容之一主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。它是 降低仓储物流成本的重要途径之一。通过 高效率的仓储活动,可使 商品仓储在最有效的时间段发挥作用,创造商品仓储的“时间价值”和“空间价值”。通过 实例对其进行分析,以发 现公司仓储管理过程中的问题,分析并解决问题,从而 提高我们对仓储管理质量的认识,在降 低仓储物流费用的同时提高我们的物流服务水平。

       从现 代物流系统观点来看,仓储 是物流的一个重要环节,是物 流系统的调运中心,希望 在仓储这里对物流进行有效、 科学 地管理与控制,使物流系统更顺畅、更合理地运行。本文 主要从仓储的重要性出发,将理论与实际相结合,通过对一个 企业 物流 公司仓储活动中的“空间”和“货位”进行分析,如何 在仓储活动中通过“空间”和“货位”的管 理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。

       案例背景:某光 电科技有限公司的仓储管理。

       某光 电科技有限公司位于广东惠州金源 工业 区,它成立于1998年,是一 家专业照明器与电气装置产品制造商,它是行业的龙头企业。凭借优异的产品品质、卓越的服务精神,获得 了客户的广泛认可与赞誉。为了 适应新形式下的战略 发展 需要,公司 对现有的客户关系 网络 进行了整合,在全国各地成立了35个运营中心,完善 了公司供应链系统、物流 仓储与配送系统以及客户服务系统。

 该公 司总部共有成品仓库3个,分别是成品一组仓库、成品 二组仓库和成品三组仓库。他们 是按产品的型号不同而将产品分放在不同的仓库:其中 成品一组仓库位于一楼,目的是方便进出货,所以 它那里存放的货物相对种类比较多一点,如筒灯、灯盘等。并且 所有的外销品也存放在一组。成品 二组仓库储存的主要是路轨灯、金卤灯、T4灯、T5灯以及光源。公司 的几大光源都存放在成品二组仓库。成品 三组仓库主要存放特定的格栅灯、吸顶灯、导轨 灯以及别的公司的一些产品。

       1 仓库储存空间分析

       仓库 仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。储存 是仓库的核心功能和关键环节,储存 区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。因此,储存 空间的有效利用成为仓库管理好坏的重要影响因素之一。该公 司的产品销量很好。仓库的出入库频率大,货品流量也就很大。该公 司的仓库空间布局是上货架存放货物,立体 的空间利用率不高,所以 他的仓库机械化程度也不是很高,仓库内只有叉车,包括 手动叉车和电动叉车。仓库的作业方法,一般都用叉车,很少用人力的,对于货物的收发,它们 用的是物资收发卡,每一 次的收发货都会在物资收发卡上做登记,这样 就很方便我们平时查货等的一些后续工作,从目 前的工作结果看来效率还是比较高,作业还是比较方便的。所以 整体上看该公司仓库的作业方法还是比较合理的。而仓 库平时经常会因为储存空间不够用而将货物存放在作业空间的位置上。特别 是在产品的销售旺季时,仓库 产品存放特别拥挤,在里 面工作起来让人觉得有一点压抑的感觉。所以 仓库的作业环境不怎么合理。该公 司仓库的储存成本具统计的数据来看还算合理的,因为 它的设备费用很少,固定 保管费用也不是很高,而储 存成本就是由该类费用构成,所以 储存成本也就不是很高了。

       储存 空间即仓库中以保管商品为功能的空间。

       储存空间=物理空间+潜在利用空间+作业空间+无用空间。

 物理 空间即是指货品实际上占有的空间。该公司仓库中,它的 物理空间占了整个仓库的75%以上;潜在利用空间占10%左右;作业空间占10%左右,因为 该公司的仓库机械化并不高,所以 作业空间小点并没有什么影响,它的 安全间歇还基本符合要求;他的无用空间占5%左右。从整 体上看该仓库的空间利用率很高,还有一点拥挤的现象。分析认为:应该 相对的减少一些物理空间的使用,增加 一些作业空间中安全间歇等空间的使用。另外,从平 面空间和垂直空间看,水平 空间有了很好的利用,但垂 直空间的利用不高,因此 可考虑采用高层货架或高层自动立体货架,以更 好的利用垂直空间。

       2 货位管理的分析

       货位 管理就是指货品进入仓库之后,对货品如何处理、如何放置、放置 在何处等进行合理有效的规划和管理。而货品如何处置,如何放置,主要 由所采取的储存策略决定,货品 的具体的存放位置,则要 结合相关的货位分配原则来决定。该公 司的仓库货位管理的储存方式是采用的定位储存原则。定位 储存是指每一类或每一个储存货品都有固定货位,货品不能互用货位。所以,在规划货位时,每一 项货品的货位容量不得小于其可能的最大在库量。但在实际的操作中,定位 储存一般会按照情况不同而做适当的调整,它会 根据实际情况而做改变。在该 仓库的货位管理中,经该 公司有关工作人员研究,把理论与实际相结合,实行了定位、定点、定量管理的原则,因此,它的 货位容量不是全部按照最大在库量进行定位的,因为 该公司的产品是属于季节性差异比较大的产品,如果 按照最大在库量设定就会使仓库的空间利用率下降,从而 出现浪费资源的情况。

  由于 该公司仓库的所有库位都是用的定位储存原则,按照 该公司的仓库现状来看,全部 使用定位储存原则是不太合理的,应该 按照产品不同特点与存储要求,将产品进行分类,对于重要的产品、数量 少品种多的产品的使用定位储存。而由 于公司的产品特性几乎都一样,它们 的特性是不会相互排斥的,这从 产品特性上看是可以把它们随机放在一起的。

       另外,该公 司在仓储管理的货位分配上也有一些原则1)先进先出原则,即是 先人库的货品先出库的原则,该原 则一般适用于寿命周期短的货品。(2)面对通道原则,即指将货品的标志、名称面对通道摆放,以便 让作业员容易简单地辩识,这样可以使货品的存、取能 够容易且有效率地进行,这也 是使仓库内能流畅作业的基本原则。(3)重量特性原则,即指 按照货品重量的不同来决定货品在保管场所的高低位置。一般而言,重物 应该保管于地面上或货架的下层位置,轻的 货品则保管于货架的上层位置。如果 是以人工进行搬运作业的时候,人的 腰部以下的高度用于保管重物或大型货品,而腰 部以上的高度则用来保管轻的货物或小型货品。这个原则,对于 采用货架的安全性及人工搬运的作业有很大的意义。根据这个原则,该公 司的仓库备货就采用了摘果式。这种方式,对于 该公司对仓储要求的现状来说,是非常合理的,而且 对于工作人员来说也是很方便的。

       在具 体的货位管理过程中,我们 可以通过以上的介绍看出:他们 还是使用了较多的 现代 管理方法和原则。而这些方法和原则。对于 大多数较为传统的仓储业务管理来说还是比较 科学 合理的。当然,在管 理的过程中也会有问题,比如在实际的操作中,有些 操作人员的不注意、不仔细、不小 心也使得我们的一些原则执行的不够好。在公 司产品的销售旺季,仓库 的货位管理会出现混乱局面,有些 产品还会存放在作业通道和安全通道上,这样不利于我们作业,特别 影响仓库作业人员的安全,存在安全隐患。因为 这些问题往往是在销售旺季的时候特别突出,所以,针对这些问题,笔者 建议将一些货物存放在露天货场,但在 存放的时候要做好保护措施。

       3 建议应用产品ABC分类管理法

       要想 对库存进行有效的管理和控制,首先 就要对存货进行分类,只有 这样我们才能对货物进行更好的管理和控制。因此,笔者分析后认为,在原 仓储设施条件不变的情况下,采用对货品进行ABC分类而实施管理。这样 可有效的利用原仓库的空间和货位。即通过对货品的分析,找出主次,分类排队。根据 巴雷特曲线所揭示的“关键 的少数和次要的多数”的 规律 在管理中加以应用。因此,可按照产品价值、销售量、缺货 成本或订购提前期等指标来将产品进行分类。其中A类产 品是属于价值最高的库存产品,一般 它的库存占总库存的15%,而它 的价值却是占总数的70%~80%;B类产 品是属于价值中等的库存,这些 品种占全部库存的30%,价值占总价值的15%~25%;而C类产 品是价值最底的库存产品,它的 价值只占总价值的5%,但它 的库存却占了总库存的55%。仓库 就可以通过货品分类并针对每一类不同的产品制订不同的管理策略,从而 实施不同的控制措施。

       在管理过程中,对于A类产品,要求 仓管员每天都对产品进行检查和盘点,操作时应仔细,可明 显的体现出此类产品其它产品的不同之处,进行了重点管理;对B类产品,采用次重点方式管理,可2~3天进行检查和盘点。与此同时,并不忽视对C类产品的管理,每周都对C类产 品进行一次检查和盘点。

       从上分析我们知道,仓储作业中“空间”、“货位”及其 科学合理的管理方法是仓储管理的一个重要内容,同时 也是影响仓储成本、费用的重要因素。通过 实际例子对仓储管理的一些问题进行了分析和研究,通过 对这些问题的分析和研究,让我 们对仓储管理有了更深刻的了解,仓储 有它自己管理的一些原则,我们 应该遵守并认真执行这些原则。在运 用的时候将理论与实际相结合,使我 们的仓储理论知识更适应与我们的实际操作。只有 将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。
 

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